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技術(shù)文章
賢德旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備，由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、蒸餾瓶、回收瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的；
主要用于減壓條件下連續(xù)蒸餾易揮發(fā)性溶劑，應(yīng)用于醫(yī)藥研發(fā)及制藥生產(chǎn)、化學(xué)工業(yè)，大專院校的化學(xué)、藥學(xué)、材料工程、生物分子、食品、疾控等科研實(shí)驗(yàn)室（濃縮、提取、干燥、分離、結(jié)晶）重要儀器。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的結(jié)構(gòu)原理：
蒸餾燒瓶是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過(guò)一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開(kāi)口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時(shí)，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí)，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí)，應(yīng)先減壓，再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶，結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
工作原理：
通過(guò)電子控制，使燒瓶在適合的速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過(guò)真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時(shí)置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶?jī)?nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。
根據(jù)下面沸點(diǎn)和壓力比例換算實(shí)際實(shí)驗(yàn)的加熱溫度和真空度
使用方法：
1.打開(kāi)低溫冷卻液循環(huán)裝置。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開(kāi)循環(huán)。
2.打開(kāi)低溫裝置循環(huán)水。
3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開(kāi)循環(huán)水真空泵/防腐隔膜真空泵，待有一定真空后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
4.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。
5.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，最后再取下蒸餾燒瓶。
6停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。
使用注意事項(xiàng)：
1.使用時(shí)要先抽小真空(約至0.03MPa)，再開(kāi)旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時(shí)，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要少許涂一層真空脂.
3.加熱槽通電前必須加水,不允許無(wú)水干燒.
4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。
5.旋蒸對(duì)空氣敏感物質(zhì)時(shí)，在排氣口接一氮?dú)馇颍韧ㄒ魂嚨獨(dú)?，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮?dú)馍龎?，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。
6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，手動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在實(shí)驗(yàn)室使用效果
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